1 磨管工藝描述:軋制和焊接
首先,不銹鋼帶要經(jīng)過(guò)各種質(zhì)量檢查,并對(duì)其邊緣進(jìn)行修剪。然后由印度的不銹鋼管制造商將它們輸送到軋管廠。按照要求的尺寸,一定數(shù)量的帶鋼通過(guò)軋輥。在管磨中,帶鋼逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楣軤?,然后采?/span>TIG焊接工藝,用焊接機(jī)對(duì)帶鋼的邊緣進(jìn)行焊接。通機(jī)瞬間去除廢料和內(nèi)焊珠,這樣就形成了軋管和管材。
2 清洗和加熱階段
以這種方式生產(chǎn)的不銹鋼軋管,根據(jù)工業(yè)需求切割到所需長(zhǎng)度。然后對(duì)這些不銹鋼管和管材進(jìn)行清洗,以清除污垢。此外,還會(huì)對(duì)這些軋管和管材進(jìn)行熱處理,以消除焊接和成型過(guò)程中可能產(chǎn)生的應(yīng)力。然后對(duì)連軋爐進(jìn)行熱處理,爐子上裝有溫度記錄儀和控制器。經(jīng)過(guò)熱處理后,SS管和管道被拉直,并對(duì)其進(jìn)行酸洗,以去除表面的鱗屑。
3 冷拔工序
在某些情況下,可能無(wú)法從工廠直接獲得所需的尺寸。就可以通過(guò)冷操作獲得所需的尺寸。冷拉拔過(guò)程中,在鋼管或鋼管表面涂上草酸和皂溶液。這種皂溶液可以在冷拔操作時(shí)作為潤(rùn)滑劑,以減少摩擦。在冷拔制程中,管子是用模塞在工作臺(tái)上拉出的。
4 收尾工序
然后對(duì)這些長(zhǎng)管進(jìn)行清洗、熱處理、酸洗和矯直。用電腦噴碼機(jī)在成品管或管上做標(biāo)記。管子上會(huì)標(biāo)有材料等級(jí)、尺寸、熱值和第三方檢驗(yàn)的印章,然后再傳送給不銹鋼管出口商。通過(guò)這種方式生產(chǎn)的不銹鋼管或管將經(jīng)過(guò)一定的測(cè)試和質(zhì)量檢查。在這個(gè)過(guò)程之后進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b和派送。不銹鋼管在其后被大量的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。
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