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        影響不銹鋼管質量的因素有很多，從源頭上說最重要的是鋼帶的原料，選用精煉爐的鋼帶才能質量穩(wěn)定。除此之外，制管師傅的工藝，不只是在生產線上工作多年的老員工，并且要求對機器的性能和制管的工藝十分熟悉，那么決定不銹鋼質量的五大要素如下：

        原材料現(xiàn)在市場的不銹鋼原材料質量良莠不齊，有精煉爐，有中頻爐。不同的原材料造就了不同的質量。

        壓延廠的質量一個好的壓延廠做出來的原材料表面整潔，光亮，軟硬適中，壓延均勻，對不銹鋼管的質量起到決定性作用.

        生產工藝要求每個不銹鋼管廠對質量的要求不同，生產工藝就不同，有一些要求嚴格的廠家質量標準高。比如圓管的外徑公差有要求±0.1mm的， 也有要求±0.3mm的，方管的對角線公差有要求±0.15mm的，也有要求±0.4mm的。

         員工的責任心不銹鋼制管行業(yè)的自動化程度相對比較低，很大程度上依賴人工操作，所以一個責任心強的員工，做出來的不銹鋼管的質量會比一個責任心差的員工做出來的不銹鋼管的質量好很多。

         輔助材料的質量一個不銹鋼管拋光的亮度取決于拋光材料的好壞，好的拋光材料拋出來的管子黑光锃亮。差的拋光材料拋出來的管子發(fā)黃發(fā)白

          昌茂不銹鋼，原材料100%采用精煉爐的鋼帶，從細節(jié)入手，以工匠精神，從生產的細節(jié)入手精耕細琢把每支管都做的符合行業(yè)標準。

          比如過去方管焊縫都是打磨處理，經常就會存有打磨斜紋，焊縫拋光不亮，我們通過工藝改造使用氮氣內外保護，不用打磨使方管焊縫更美觀。
          為了減少漏焊穿孔管流入客戶手中，我們改造設備增加紅外線漏焊檢測儀，解決了制管產生的漏焊管流入下道工序的問題。為了讓用戶用上光亮如鏡的管材， 昌茂采購的是市場上質量有保證的拋光輔材， 拋光過程為了減少管面擦花，我們不惜人工成本用專人撿管層層隔開疊放。從這些點滴細微之處無不看出 昌茂人對品質的重視。
        昌茂生產管理現(xiàn)場采取6S管理，整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全。每一片區(qū)域均有專人負責，干凈衛(wèi)生，井然有序，生產過程有條不紊，優(yōu)良的作業(yè)環(huán)境保證了生產出來的產品個個是精品。

         在這樣一個干凈舒適的工作環(huán)境里，每一個 昌茂生產車間的家人都能有一個很好的工作情緒，在提高工作效率的同時，也把每支不銹鋼管材都做成了精品
          質量是企業(yè)的生命，用心做好管，昌茂鋼業(yè)一直在行動！